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在画册印刷时,许多方面的条件都会影响到画册印刷的质量,比如:印刷机、纸张、油墨、工作人员、温差及印刷对比度等都会影响画册印刷质量,好口碑不如讲实在,先进的印刷设备,印刷技工,原料配色及临时运作,车间工作环境,操作人员的责任,都是考量范围。总而言之,优秀的印刷品必然出自于优秀的印刷企业,企业管理者决定企业的命运。


1、薄纸印刷:较薄纸张印刷难度比较大,80G以下为薄纸,较薄的纸张在印刷容易走位起皱,要求机速加快过版,印刷时适当调节印刷机的速度。


2、厚纸印刷:250克以上称为厚纸,厚纸印刷时容易走位偏版。所谓较厚的纸张,在印刷时最好采取慢机运行的同时大吸机也要调到适当吸风量,按现场真实情况调试。厚纸印刷时印刷机损耗比较大,操作人员最好必须跟踪观察,按生产现场具体情况实际给予妥当处理,避免造成不必要的损失。

3、印刷油墨:印刷机速度过快,油墨未干加上印刷品重度集堆,这样会导致胶印油墨自然复制、渗透、重影、叠印等现象,滑版也会造成滑印现象,拖版拖印现象也比较严重,以上出现的问题都是很常见的,也很容解决,完全可以避免。


4、印版调试:操作人员比较关键,要认真细心专心操作,确保送纸部推纸板的力度平衡,还有版面制作、装配、校正也是关键,版面位置定位,尽量满足和符合印版各方面条件需求即可。


5、高清晰度:印版前首先做好准备工作,一切准备就绪、比如:选择印刷材料,核实印刷机的各类数据,涂墨辊的墨层调节,辊筒的运动压力,印刷机器的速度等。。。。。。要同步进行,以确保印刷品的质量。


6、色彩校正:批量无色差,印刷油墨要求颜色纯正,画面鲜亮有光质,不过这一些问题和用纸的质量也有一定关联,高品质纸质印刷出来的画面更加鲜亮有光质,还有油墨中含有重量的化学成份,它会在不同环境下产生不同的化学反应,比如:潮湿、温差、高压等。。。。所以也会导致印刷画册有异常变化,谨记。

7、印刷强度:说实在、印刷机最忌超厚纸印刷及满版印刷,对印刷机损耗最大也不好控制,现实中遇到350克纸以上的印刷品,很多印刷厂都不太乐意接单,还满版印刷实在不好控制我们知道画册印刷时,瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的,纸板在传递过程中受辊筒压力后,其物理性质发生了不同程度的改变,必然影响到画册的强度,所以在遇到这类印刷品时,在操作过程中必须要采取可靠操作措施来缓解负面的作用和影响。


8、印前试版:也就是在未正式印刷之前,必须经过一道最重要程序,一般有广告公司或厂家直接来配合跟色对版,否则、操作人员必须则以打印版为标准对色,经过多次校正后,确认和打印版没偏差才能正式投入印刷。


9、后序工作:载边、过膜、压痕、装钉都要讲究,任何一道后序工作都很重要,可想而知、这个时侯的出可是影响全盘,也就说就算你前面的工作做得再好,后面一个不小心就会导致全面的工作都白费,所以说每道工序都应该细致入微的完成。

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